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全國低碳日 | 做行業綠色智造先鋒,新明珠積極擁抱“碳達峰、碳中和”

  •  21-08-26
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8月25日是全國低碳日,今年的低碳日主題為“低碳生活 綠建未來”。
 “碳達峰、碳中和”不僅是當今社會的熱詞,也是中國未來幾十年的重點工作之一,將深刻影響著中國制造業的發展格局。

作為中國建筑陶瓷行業的代表性企業,新明珠陶瓷集團致力于讓每個人都能暢享綠色健康的生活,并將綠色發展融入企業的發展基因中,全面構建以“綠色工廠、綠色制造、綠色產品” 三位一體的發展模式,積極響應國家“碳達標、碳中和”發展戰略,用實際行動推動企業全面向綠色智造轉型升級,并取得了顯著的成效。


01

做綠色智造先鋒打造行業綠色智造標桿

近年來,建陶行業在供給側改革、煤改氣等環保治理政策的實施驅動下,產業結構不斷優化調整,逐步邁上高質量發展道路。
新明珠陶瓷集團作為建陶行業的領頭羊,早在2017年就主動開啟綠色智造轉型升級,在綠色環保、節能生產方面走在了行業前列。2018年,新明珠肇慶祿步智能工廠被中國建筑衛生陶瓷協會授予行業首個 “綠色智能制造示范基地”稱號。該工廠采用新型雙層節能陶瓷窯爐設備,以電能和天然氣為生產能源,以較低的能源消耗生產大規格陶瓷巖板、薄板等產品,成為引領建筑陶瓷行業向綠色智造轉型升級的示范樣本。

▲新明珠祿步綠色工廠航拍

與此同時,新明珠三水智能工廠分布式光伏發電項目也在如火如荼建設中。據了解,該項目由新明珠與中國電力建設集團有限公司共同開發,一期工程面積8萬㎡,年發電量約700萬kWh。光伏發電是一種將太陽能直接轉換為電能的技術,不產生碳排放。接下來,新明珠其他生產基地的新工廠建設和舊工廠改造,都會建設光伏發電項目。

▲新明珠三水工廠

此外,新明珠還投入巨資進行節能減排和環保治理設施的升級改造,并取得了顯著成效。在節能降耗上,采用先進的窯爐節能新技術與標準化管理模式,率先使用陶瓷行業的立磨預破碎與坭類化漿標準化制備技術,建成連續球磨生產線系統,實現原材料標準化的技術革新與推廣應用,進一步提高產能,有效降低能耗。例如新明珠三水智能工廠的4.0能效標桿數智時代“碳中和”系列巖板雙層窯以及高效節能自循環多層干燥窯等高效節能設備,可在現有的基礎上再實現節約10%以上的能耗。

同時,通過在污水循環利用、窯爐尾氣余熱利用、生產固廢的回收利用等生產環節不斷鉆研并取得進展,新明珠各工業園環保綜合治理水平達到了行業領先水平,成為行業綠色發展的標桿。


02
建立 “碳足跡”監測系統
為“碳達峰、碳中和”貢獻力量
去過新明珠工廠的人都知道,新明珠四大工業園區,個個都漂亮得不像是陶瓷廠。但凡走進新明珠工業園,放眼望去盡是湖泊、綠樹,讓人仿佛置身郁郁蔥蔥的公園中。這一切成果的背后,都源于新明珠陶瓷集團深入人心的環保理念。


 “沒有污染的企業,只有污染的老板。”葉德林董事長的這句話不僅在業內廣為流傳,更深深融入新明珠發展血液中。
新明珠專門成立環保監督辦,以節能、環保監測和檢查督查為結果導向,全面提升企業內控標準和管理模式,將“節能、降耗、減污、增效”的工作層層分解到各園區、各線部、各分廠、車間和班組責任人,扎實將日常生產管理責任落到實處。此外,為鼓勵節能環保技術創新,加快綠色低碳新產品與新技術應用,集團還設立董事長獎勵基金,用于環保、節能創新和科研攻關的項目獎勵,重點獎勵在綠色發展和清潔生產工作中管理、技術、節能新產品研發和新項目實施等方面做出創新舉措和突出成績的單位和個人,每年平均用于創新獎勵金額超過千萬元以上。
此外,新明珠對各生產園區煙氣排放口全部進行升級改造,安裝了環保在線監測設備,增加SNCR脫硝自動控制系統的投入;建設園區水循環系統(自來水廠)和高效自動固液分離回收設備,對建筑陶瓷生產過程產生的廢氣、廢水、廢渣的“三廢問題”進行全流程監控和系統化處理,實現循環利用,變廢為寶。


▲廢水循環處理系統

新明珠陶瓷集團將在企業內部建立 “碳足跡”監測系統,對企業生產制造的各個環節進行碳排放跟蹤監測,進而理清每個環節的節能潛力,然后從節能潛力較大的環節入手,逐步達到碳達峰、碳中和的要求。

▲CCS系統,可實現“碳足跡”監測追蹤

由于在清潔生產,綠色環保方面成績顯著,新明珠得到了國家、省、市、區等各級領導的普遍肯定和認可,多次被評為“清潔生產企業”、“環保貢獻獎”、“花園式工廠”等殊榮。新明珠旗下三水、祿步、江西三大園區均為工信部“綠色工廠”,是業內為數不多擁有三家“綠色工廠”的企業。

▲“綠色工廠”實力認證


03

以節能低碳產品

引領綠色生活新風尚


節能低碳是一個系統性課題,除了在制造端推進,新明珠的產品研發上也處處透著節能思維。
普通的瓷磚厚度一般在10mm左右,而隨著技術的進步和制造能力的提升,新明珠推出了厚度低于10mm的薄板產品,最薄可以達到2.5mm。相比常規瓷磚的厚度而言,薄型巖板至少可節約50%以上的原材料。

▲3mm曲面巖板應用效果


此外,新明珠研發團隊以瓷磚生產過程中產生的固體廢棄物為原材料,經高壓成形、高溫燒制,生產出綠色環保新型建材——輕質磚。輕質磚有兩大特點,一是可以減輕建筑物的重量,進而降低建筑物整體的能耗;二是由于導熱系數小,熱量傳遞速度慢,因此輕質磚擁有良好的保溫作用,無論是夏天還是冬天,都可有效減少空調用電量。
此外,新明珠在產品配方方面的節能降耗也有著自己的獨特性,尤其是巖板產品。新明珠技術人員通過不斷改良配方,提升產品燒制的熱轉化率、提高產品的強度和可加工性,進而延長了產品的使用壽命,提升了產品的附加值,這使得產品的單位GDP能耗和二氧化碳排放得以降低。


04

深化“黑科技材料之王”應用

推動企業節能綠色發展

石墨烯是業界公認的“黑科技材料之王”,在各行各業尤其是家居行業有著廣泛的應用。2018年,新明珠隆重推出石墨烯發熱磚,成為業內第一家自主研發,且規模化量產石墨烯發熱磚的企業。新明珠陶瓷集團擁有完善的石墨烯發熱磚研發制造產業鏈和業內產能最大的石墨烯發熱磚生產線,致力于石墨烯新材料的產業化應用,引領環保節能采暖新風尚。
▲石墨烯發熱瓷磚讓低碳生活成為現實

新明珠石墨烯發熱瓷磚由瓷磚、石墨烯智暖芯片、環保保溫板三部分組成,具有節能環保、升溫快速、有益健康等多重優勢,能夠為室內提供持續供暖,溫度可在25℃-49℃自由調節,且可遠程智能調控,安全可靠。此外,新明珠石墨烯發熱磚比傳統采暖方式節能35%,可使用30年,為消費者提供了一種全新的環保節能取暖方式。

▲石墨烯發熱瓷磚的生活場景應用

當下科學技術突飛猛進,行業市場格局不斷變化,未來沒有技術含量和沒有強大創新力的企業,不能做到節能低碳綠色發展的企業,將無以生存。2021年7月18日,新明珠陶瓷集團與中國管理科學研究院節能技術研究所達成戰略合作,將全面深化雙方在石墨烯和新型建筑陶瓷的研發和應用領域的研究,并依托新明珠陶瓷集團強大的生產實力,為全面推動石墨烯產品和新型建筑節能陶瓷的規模化、產業化奠定了堅實基礎。

▲廣東康烯明珠科技實驗生產基地揭牌儀式

放眼當下,全國正在推進重點領域綠色低碳行動,推進碳達峰、碳中和目標早日實現。展望未來,新明珠在創新科技的加持下,將繼續以綠色、節能、健康、智能為產品導向,引領陶瓷行業的綠色轉型、環保升級,致力于為消費者提供更優越、更具品質的生態宜居環境!為低碳美麗中國作出應有的貢獻,為實現我國“碳達峰、碳中和”目標貢獻一份企業力量!

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